PE管材生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí),,由于操作人員對工藝和機(jī)器操作不夠熟練等各種原因,,常會(huì)致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙,內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán),,壁厚不均,,圓度不夠等現(xiàn)象,所以要及時(shí)調(diào)整工藝,,排除PE管材生產(chǎn)線故障,,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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塑料管材外表面粗糙
調(diào)整工藝溫度,;降低冷卻水溫,,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象,;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞,;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量,;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,,若高于口模區(qū)段溫度,,調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料,;
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塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
調(diào)整定徑套出水壓力,,出水量要求均衡,;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻,;檢查口模,、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物,、毛刺等,;
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內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,,使其內(nèi)腔封閉,;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具,;
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管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)
調(diào)整定徑套出水,,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,,使后室真空度略高于前室真空度,;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象,;檢查主機(jī)出料是否均勻,;
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無真空
檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,,進(jìn)行疏通,;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣,;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通,;
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切割計(jì)長不準(zhǔn)確
檢查計(jì)長輪是否壓緊,;檢查計(jì)長輪是否擺動(dòng),并擰緊計(jì)長輪架固定螺栓,;檢查切割機(jī)行程開關(guān)有否損壞,;檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞;旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好),;各單機(jī)外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個(gè)總接地點(diǎn)可靠接地,且該接地點(diǎn)應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁,,不允許各單機(jī)外殼(PE端子)串聯(lián)后接地,,否則將引入干擾脈沖,引起切割長度不準(zhǔn),;